اقدامات احتیاطی برای جوشکاری لوله های گالوانیزه چیست؟

اقدامات احتیاطی برای جوشکاری لوله های گالوانیزه:

 

1. برای اطمینانجوش لوله گالوانیزهبا کیفیت، لایه گالوانیزه در محل اتصال جوش باید درمان شود. ابتدا لایه گالوانیزه در محل اتصال جوش باید آسیاب شود. از آسیاب دستی یا کاغذ سنباده برای تمیز کردن لایه گالوانیزه استفاده کنید یا از شعله جوش گاز برای تمیز کردن آن استفاده کنید. در غیر این صورت حباب، سوراخ سوزنی و جوش کاذب ایجاد می شود. همچنین جوش را شکننده می کند و سفتی آن را کاهش می دهد.

 

2. لوله های فولادی گالوانیزه با قطر بیشتر از 100 میلی متر باید با استفاده از فلنج یا اتصالات فشاری متصل شوند.

 

3. اتصال جوش بین لوله فولادی گالوانیزه و فلنج باید برای بار دوم گالوانیزه شود.

 

 

اقدامات برای اطمینان از کیفیت جوش لوله های گالوانیزه عبارتند از:

 

1. عوامل انسانی عنصر کنترلی کلیدی در جوشکاری لوله های گالوانیزه گازی می باشد. به دلیل عدم وجود اقدامات لازم برای کنترل پست{2}}جوش، برش دادن گوشه ها آسان است و بر کیفیت تأثیر می گذارد. در عین حال، ویژگی های خاصجوش لوله گالوانیزهتضمین کیفیت جوشکاری را دشوار می کند. بنابراین، قبل از شروع پروژه، جوشکاران ماهری که دارای گواهینامه جوشکاری دیگ بخار و مخزن تحت فشار یا معادل آن هستند، باید انتخاب شوند. آموزش‌های فنی و توضیحات لازم باید ارائه شود و ارزیابی‌های جوشکار در محل باید طبق قوانین معاینه جوشکار دیگ و مخازن تحت فشار قبل از اجازه ورود به محل برای جوشکاری انجام شود. برای اطمینان از ثبات نسبی پرسنل جوشکاری که در این خط لوله کار می کنند، جوشکارها نباید خودسرانه تعویض شوند.

 

2. کنترل مواد جوشکاری: اطمینان حاصل کنید که مواد جوشکاری خریداری شده از کانال های قانونی، دارای گواهینامه های تضمین کیفیت و گواهی انطباق هستند و الزامات فرآیند را برآورده می کنند. مراحل پذیرش و صدور مواد جوشکاری باید رسمی و کامل باشد و بازیافت انتهای میله های جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا جریان و استفاده از آن تضمین شود. مواد جوشکاری باید کاملاً طبق فرآیند پخته شوند و هر عدد نباید بیش از نصف روز استفاده شود.

 

3. دستگاه جوش: دستگاه جوش ابزاری است که برای جوشکاری استفاده می شود. عملکرد آن باید قابل اعتماد باشد و الزامات فرآیند را برآورده کند. دستگاه جوش باید دارای آمپر متر و ولت متر کالیبره شده باشد تا از اجرای صحیح فرآیند جوشکاری اطمینان حاصل شود. کابل های جوشکاری نباید خیلی طولانی باشند. اگر آنها خیلی طولانی هستند، پارامترهای جوش باید تنظیم شوند.

 

4. فرآیند جوشکاری: از اجرای روش های عملیاتی خاص برای لوله های گالوانیزه اطمینان حاصل کنید. بر اساس فرآیند جوشکاری، کنترل پارامترهای فرآیند جوشکاری و تکنیک های عملیاتی، و انجام بازرسی کیفیت ظاهری بعد از جوش-بازرسی مورب پیش از جوشکاری را انجام دهید. در صورت لزوم، آزمایش-جوش غیرمخرب- را اضافه کنید. تعداد لایه های جوش و مقدار مواد جوش مورد استفاده برای هر پاس جوش را کنترل کنید.

 

5. کنترل محیط جوشکاری: اطمینان حاصل کنید که دما، رطوبت و سرعت باد در طولجوش لوله گالوانیزهالزامات فرآیند را برآورده کند. در صورت عدم رعایت این شرایط نباید جوشکاری انجام شود.