شرح مفصلی از فرآیند تولید لوله گرم-

لوله نورد گرم-یک فناوری مهم تولید لوله است.لوله نورد داغ-یک شمش جامد را گرم می کند و سپس آن را می چرخاند تا یک لوله توخالی بدون درز تولید کند. این فرآیند به طور گسترده در تولید لوله های بدون درز ساخته شده از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد آلیاژی{1}بالا و برخی از فلزات غیرآهنی استفاده می شود.

 

 

در طول فرآیند تولید، قطر بیرونی می تواند از 16 میلی متر تا 1600 میلی متر باشد، در حالی که ضخامت دیواره را می توان به طور انعطاف پذیر بین 2 میلی متر و 200 میلی متر تنظیم کرد. علاوه بر لوله‌های متداول-مقطع گرد، لوله‌های مختلف-شکل و متغیر{7}} ویژه نیز برای رفع نیازهای برنامه‌های مختلف موجود است.

 

لوله‌های بدون درز-نورد داغمی تواند نه تنها به عنوان لوله های تمام شده بلکه به عنوان ماده اولیه برای لوله های سرد-کشش و سرد-نورد استفاده شود. نورد گرم روش غالب در تولید لوله های بدون درز است که 80 تا 90 درصد کل تولید لوله های بدون درز را تشکیل می دهد.

 

بیلت های مورد استفاده برایلوله نورد گرم-از منابع مختلف، از جمله شمش، ریخته گری پیوسته، بیلت های نورد، بیلت های آهنگری و ریخته گری توخالی می آیند. این بیلت ها تحت فرآیندهای اساسی مانند سوراخ کردن، کشش و غلتک نهایی قرار می گیرند تا در نهایت به لوله های بدون درز تبدیل شوند. پیرسینگ نقطه شروع کل فرآیند است و معمولاً در آسیاب سوراخ‌کاری انجام می‌شود. روش‌های سوراخ‌کاری مختلفی وجود دارد، از جمله -رول متقاطع-نورد، سوراخ کردن فشار، فشار-غلت کردن، و سه-مخلوط متقاطع-نورد. در مرحله بعد، لوله زبر روی یک آسیاب دراز نازک می شود و آن را تا ضخامت دیواره نزدیک به لوله نهایی گسترش می دهد. این فرآیند را می توان با استفاده از روش های مختلفی از جمله آسیاب لوله اتوماتیک و آسیاب لوله پیوسته انجام داد.

 

مرحله آخر تکمیل نورد روی آسیاب تکمیلی برای تولید لوله نهایی است. این فرآیند شامل عملیاتی مانند تسطیح و اندازه برای بهبود کیفیت و همچنین کاهش و گسترش گرم برای گسترش مشخصات محصول است.

 

به طور کلی،لوله نورد گرم-فرآیند تولید یک فناوری تولید لوله کارآمد، انعطاف‌پذیر و پرکاربرد است که مواد لوله بدون درز با کیفیت-با کارایی بالا- را برای صنایع مختلف ارائه می‌کند.