لوله فولادی بدون درز با دیواره ضخیم-

فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز با دیواره ضخیم-را می توان به چهار روش اصلی تقسیم کرد: کشش سرد، نورد سرد، نورد گرم و انبساط گرم. مواد لوله فولادی 10#، 20#، 35# و 45# هستند که به لوله های فولادی معمولی گفته می شود. لوله های فولادی بدون درز ساختاری با توجه به کاربرد آنها طبقه بندی می شوند. لوله های فولادی بدون درز برای حمل و نقل؛ لوله های فولادی بدون درز برای دیگهای بخار؛ لوله‌های فولادی بدون درز با فشار بالا-برای دیگ‌ها. لوله های فولادی بدون درز با فشار بالا-برای تجهیزات کود. لوله های فولادی بدون درز برای حفاری زمین شناسی؛ لوله های فولادی بدون درز برای حفاری نفت؛ لوله های فولادی بدون درز برای ترک خوردگی روغن؛ لوله های فولادی بدون درز برای کشتی سازی؛ لوله های فولادی بدون درز دقیق-کشیده و سرد{10}}نوردیده شده. و انواع لوله های آلیاژی لوله های فولادی بدون درز با قطر بیرونی و ضخامت دیواره آنها مشخص می شود. لوله‌های فولادی بدون درز با دیواره‌های ضخیم{13} عمدتاً در ماشین‌کاری، استخراج زغال‌سنگ، کاربردهای هیدرولیک و بسیاری موارد دیگر استفاده می‌شوند.

نام محصول:لوله فولادی بدون درز با دیواره ضخیم-

برنامه های کاربردی:ماشینکاری، استخراج زغال سنگ، فولاد هیدرولیک

مواد: 10#, 20#, 35#, 45#

فرآیندها:طراحی سرد، نورد سرد، نورد گرم، گسترش گرم

خواص مکانیکی

مشخصات پردازش (نورد سرد)

طبقه بندی:

لوله فولادی بدون درز با ضخامت نورد گرم-لوله فولادی بدون درز دیواره-سرد-لوله فولادی بدون درز با ضخامت نورد،-لوله فولادی بدون درز ضخیم-کشیده سرد-لوله فولادی بدون درز با ضخامت اکسترود شده-لوله فولادی بدون درز با دیواره اکسترود شده، و لوله‌های فولادی بدون درز ساختاری فولادی ضد زنگ استفاده می‌شود. سازه های مکانیکی آنها به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت، نساجی سبک، پزشکی، مواد غذایی و ماشین‌آلات به‌عنوان خطوط لوله مقاوم در برابر خوردگی، اجزای ساختاری و قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ، از جمله لوله‌های فولادی بدون درز-نورد گرم (اکسترود شده، منبسط شده) و سرد{10}استفاده می‌شوند.

لوله فولادی بدون درز برای حمل سیال یک لوله فولادی بدون درز عمومی است که برای انتقال سیالاتی مانند آب، نفت و گاز استفاده می شود. معمولاً از فولاد ضد زنگ، شامل لوله‌های فولادی بدون درز-نورد گرم (اکسترود شده، منبسط شده) و سرد-کشش (نور شده) ساخته می‌شود.

لوله فولادی بدون درز شکل یک اصطلاح عمومی برای لوله های فولادی بدون درز با شکل مقطع-به غیر از لوله های گرد است. لوله های فولادی بدون درز را می توان بر اساس شکل مقطع و اندازه آنها به لوله های فولادی بدون درز با ضخامت دیواره یکسان (کد D)، لوله های فولادی بدون درز با ضخامت دیواره نابرابر (کد BD) و لوله های فولادی بدون درز با قطر متغیر (کد BJ) طبقه بندی کرد. لوله های فولادی بدون درز به طور گسترده در اجزای ساختاری مختلف، ابزارها و قطعات مکانیکی استفاده می شود. در مقایسه با لوله‌های گرد، لوله‌های شکل‌دار معمولاً ممان‌های اینرسی و مدول مقطع بیشتری دارند، که در نتیجه مقاومت خمشی و پیچشی بیشتر، وزن سازه‌ای را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد و باعث صرفه‌جویی در فولاد می‌شود.

لوله‌های فولادی بدون درز با دیواره{0} ضخیم بر اساس مواد طبقه‌بندی می‌شوند.

لوله‌های فولادی بدون درز با دیواره‌های ضخیم که از موادی مانند 10#، 20#، 35# و 45# ساخته شده‌اند، لوله‌های فولادی معمولی و لوله‌های فولادی آلیاژی نامیده می‌شوند.

فرآیند تولید.

فرآیند کلی تولید برای لوله‌های فولادی بدون درز دیواره‌های ضخیم-را می‌توان به کشش سرد و نورد گرم تقسیم کرد. فرآیند تولید لوله‌های فولادی بدون درز سرد-به طور کلی پیچیده‌تر از لوله‌های-گرم است. شمش ابتدا تحت سه - غلتک پیوسته قرار می گیرد و سپس آزمایش اندازه گیری انجام می شود. اگر هیچ شکافی روی سطح پیدا نشد، لوله گرد به طول تقریبی 1 متر بریده می شود. سپس، فرآیند بازپخت آغاز می شود. بازپخت شامل ترشی کردن با مایع اسیدی است. در طول ترشی، مهم است که حباب بیش از حد روی سطح را بررسی کنید. حباب بیش از حد نشان می دهد که کیفیت لوله فولادی استانداردهای لازم را ندارد. از نظر ظاهری، لوله‌های فولادی بدون درز نورد سرد{13}از لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم کوتاه‌تر هستند. ضخامت دیواره‌های لوله‌های فولادی بدون درز{16} نورد سرد معمولاً کوچک‌تر از لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم{17} است، اما سطح آن روشن‌تر به نظر می‌رسد، با زبری کمتر و سوراخ‌های کمتر.

لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم معمولاً پس از عملیات حرارتی در حالت نورد گرم- تحویل داده می‌شوند. پس از بازرسی کیفیت، لوله‌های فولادی بدون درز گرم-به صورت دستی توسط کارکنان انتخاب می‌شوند. پس از بازرسی کیفیت، سطح روغن کاری می شود و به دنبال آن چندین آزمایش کشش سرد- انجام می شود. پس از نورد گرم، تست سوراخکاری انجام می شود. اگر قطر سوراخ بیش از حد باشد، صاف کردن مورد نیاز است. پس از صاف کردن، لوله ها برای تشخیص عیب به یک آشکارساز عیب منتقل می شوند. در نهایت، برچسب ها چسبانده شده، مشخصات مرتب شده و لوله ها در انبار قرار می گیرند.

جریان فرآیند

جریان فرآیند لوله پایانی آینه ای درجه بهداشتی: لوله خالی - بازرسی - لایه برداری - بازرسی - گرمایش - سوراخ کردن - ترشی کردن - سنگ زنی - روغن کاری و خشک کردن - سر جوش - کشش سرد - درمان محلول - ترشی - ترشی و غیرفعال کردن - برش دادن - بازرسی - برش زدایی پرداخت خارجی - بازرسی - علامت گذاری - بسته بندی محصول نهایی

ضخیم-جریان فرآیند لوله صنعتی دیواره: لوله خالی - بازرسی - لایه برداری - بازرسی - گرمایش - سوراخ کردن - ترشی - سنگ زنی - روغن کاری و خشک کردن - سر جوش - کشیدن سرد - درمان محلول - ترشی - ترشی و غیرفعال کردن - بازرسی

فرمول محاسبه

وزن هر متر لوله فولادی بدون درز W=0.02466 * S(D - S)

معنی نماد: D=قطر بیرونی; S=ضخامت دیوار

قیمت هر متر لوله فولادی بدون درز=(قطر بیرونی - ضخامت دیوار) * ضخامت دیوار * 0.02466 * قیمت هر کیلوگرم

برای لوله‌های فولادی بدون درز با دیواره ضخیم-با ما تماس بگیرید

اوباش: +86-13772502581
ایمیل:Judesteel@Juqing.Hk

تگ های محبوب: ضخیم-لوله فولادی بدون درز دیواره ضخیم-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله های فولادی دیواره ضخیم-, 1 2 duim vlekvrye staalkoppeling, 3 4 tot 1 2 Verminderende vlekvrye staal, vlekvrye staal 1 2 tot 1 4 verkleiner, vlekvrye staal gesmeerde pyptoebehore, vlekvrye staal NPT -pyptoebehore, Vakbonde van vlekvrye staal pyp