کاربرد گسترده و عملکرد S22053 از جنس استنلس استیل دوتایی

S22053 فولاد ضد زنگ دوبلکسهم مقاومت بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد. طراحی آلیاژ کروم-مولیبدن-نیتروژن باعث مقاومت برجسته ای در برابر خوردگی یون کلرید می شود. این ماده به طور گسترده در تجهیزات پتروشیمی ، مهندسی دریایی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. این عملکرد جوشکاری و پردازش بسیار خوبی دارد و یک انتخاب مواد ایده آل برای محیط های سخت است.

 

 

S22053 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با ویژگی ها و برنامه های زیر است:

 

ترکیب شیمیایی

کروم (CR): 23 ٪ ~ 21 ٪ (24 ٪ ~ 24 ٪ برای برخی از مواد)

Molybdenum (MO): 2.5 ~ 3.5 ~ (برای برخی از مواد 3.5 ~ 2.9 ٪)

نیکل (NI): 4.5 ~ 6.5 ٪ (6 ٪ ~ 6 ٪ برای برخی از مواد)

نیتروژن (N): 0.20 ~ 0.20 ٪ (0.15 ~ 0.3 ٪ برای برخی از مواد)

کربن (ج): کمتر از یا مساوی 0.03 ٪

سیلیکون (SI): کمتر یا مساوی با 1.00 ٪

منگنز (منگنز): کمتر از یا مساوی 2.00 ٪

فسفر (P): کمتر از یا مساوی با 0.030 ٪

گوگرد (ها): کمتر از یا مساوی با 0.015 ~ 0.020 ٪

 

خصوصیات فیزیکی و مکانیکی

چگالی: حدود 7.8 گرم در سانتی متر مربع

نقطه ذوب: 1450 درجه 1398

استحکام کششی: بیشتر از یا مساوی 620MPa (برخی از مواد 90ksi ، در حدود 620mpa)

قدرت عملکرد: بیشتر از یا مساوی 450mpa (برخی از مواد 65ksi ، در حدود 448MPa)

کشیدگی: بیشتر یا برابر با 25 ٪

سختی: کمتر از یا مساوی با 290hbw

 

خصوصیات

قدرت بالا و سختی خوب: قدرت عملکردS22053 فولاد ضد زنگ دوبلکسدو برابر استیل ضدزنگ آستنیتی است ، در حالی که استحکام خوبی را حفظ می کند و قادر به حفظ یکپارچگی ساختاری خود در هنگام قرار گرفتن در معرض شوک یا لرزش است.

 

مقاومت در برابر خوردگی عالی: حاوی مقادیر زیادی کروم ، مولیبدن ، نیتروژن و سایر عناصر است و به آن مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه از نظر مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید می دهد. این بیماری می تواند در سیستم های خط لوله ، تجهیزات پردازش شیمیایی و مهندسی دریایی در مناطقی مانند مقاومت در برابر خوردگی استرس یون کلرید استفاده شود.

 

عملکرد خوب پردازش ، از جمله پردازش سرما و پردازش داغ. در پردازش سرما ، مانند خم شدن سرد و نورد سرد ، می تواند شکل و عملکرد خوبی را حفظ کند. در پردازش داغ ، مانند جعل و نورد داغ ، می تواند به خوبی شکل بگیرد و ساختار و ثبات عملکرد آن پس از پردازش خوب است.

 

عملکرد خوب جوشکاری: با روشهای جوشکاری معمولی می توان آن را پردازش کرد و تولید ترک و تغییر شکل پس از جوشکاری آسان نیست و از کیفیت مفصل جوش داده شده اطمینان می یابد. با این حال ، برای جلوگیری از فریت بیش از حد ، معمولاً فلز پرکننده لازم است.

 

ضریب انبساط حرارتی کم و هدایت حرارتی بالا: در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی ، آلیاژ S22053 دارای ضریب انبساط حرارتی پایین تر و هدایت حرارتی بالاتر است ، که باعث می شود در هنگام تغییر دما ، ثبات ابعادی بهتری داشته باشد.

 

قسمت کاربردی

 

صنعت نفت و گاز: با توجهS22053 فولاد ضد زنگ دوبلکسبه طور گسترده ای در ساخت خطوط لوله ، دریچه ها و تجهیزات مختلف Downhole مورد استفاده قرار می گیرد.

 

صنعت شیمیایی: بسیاری از عروق واکنش شیمیایی به موادی احتیاج دارند که می توانند در برابر اسیدهای قوی ، قلیایی قوی ، درجه حرارت بالا و فشارهای زیاد مقاومت کنند.S22053 فولاد ضد زنگ دوبلکسبه دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام بالا به یک انتخاب ایده آل تبدیل شده است. به عنوان مثال ، از آن برای تولید راکتورها ، لوله ها ، دریچه ها ، مبدل های حرارتی و غیره در تجهیزات شیمیایی استفاده می شود.

 

مهندسی دریایی: از آن برای ساخت قطعات ساختاری از سکوهای دریایی ، تجهیزات آب شیرین کن آب دریا ، سیستم های لوله کشی کشتی ، پروانه ها و غیره استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا و استحکام بالا می تواند در برابر فرسایش آب دریا و شرایط سخت در محیط دریایی مقاومت کند و عمر تجهیزات را گسترش دهد.

 

میدان ساخت و ساز: در برخی از سازه های ساختمان که نیاز به مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی دارند ، مانند پل ها ، دکوراسیون نمای ساختمان ، نرده ها و غیره استفاده می شود. دوام و ایمنی ساختمانها را در حالی که نیازهای زیبایی ساختمان را برآورده می کند ، بهبود می بخشد.

 

صنعت پردازش مواد غذایی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و خاصیت بهداشتی ، می توان از آن برای تولید تجهیزات فرآوری مواد غذایی ، ظروف ذخیره سازی و غیره برای تأمین نیازهای صنایع غذایی برای بهداشت و کیفیت و اطمینان از ایمنی مواد غذایی استفاده کرد.

 

فرآیند تصفیه حرارت

 

درمان محلول: دمای گرمایش معمولاً بین 1200 ~ 1200 درجه است. پس از درمان محلول ، خنک کننده سریع ، مانند خاموش کردن آب ، برای اطمینان از نسبت متعادل آستنیت و فریت مورد نیاز است ، تا بتواند یک ساختار یکنواخت و مقاومت در برابر خوردگی بهینه را بدست آورد.

 

درمان پیری: پس از درمان محلول ،S22053 فولاد ضد زنگ دوبلکسبرای ارتقاء بارش فاز سخت شدن و بهبود استحکام و سختی مواد در دمای پایین تر 500 ~ 600 درجه نگه داشته می شود.

 

بازپرداخت استرس: برای قطعات پس از جوشکاری یا فرآوری سرماخوردگی ، می توان بازپرداخت استرس را انجام داد. دمای گرمایش معمولاً بین 950 ~ 850 درجه است و به دنبال آن خنک کننده آهسته برای کاهش استرس باقیمانده و جلوگیری از ترک خوردگی استرس انجام می شود.

MOB: +86-13772502581
ایمیل:Judesteel@Juqing.Hk