فرآیندهای تولید اولیه برای لوله های تیتانیوم چیست؟

به عنوان یک ماده صنعتی حیاتی، فرآیند تولیدلوله های تیتانیومیبه طور مستقیم بر عملکرد محصول و دامنه کاربرد تأثیر می گذارد. روش‌های جریان اصلی کنونی به لوله‌های تیتانیوم بدون درز و لوله‌های تیتانیوم جوش داده شده، با طیف وسیعی از فناوری‌های شکل‌دهی تخصصی نیز دسته‌بندی می‌شوند. در زیر ویژگی های اصلی و تحلیل های فنی هر فرآیند آورده شده است.

 

 

I. فرآیندهای تولید اولیه برای لوله های تیتانیوم بدون درز

 

1. اکستروژن{1}}فرایند ترکیبی نورد

مراحل فرآیند: آماده سازی بیلت → سوراخ کردن → اکستروژن آستین → عملیات سطحی → نورد خالی → نورد سرد چند-گذر → بازپخت میانی → بازرسی نهایی.

مزایای فرآیند: قادر به تولید لوله‌های تیتانیومی با دقت فوق‌العاده-به قطر 2 میلی‌متر، با تحمل‌های ضخامت دیواره در محدوده 0.05± میلی‌متر کنترل می‌شود. مناسب برای شرایط سخت مانند فشار بالا و دمای بالا.

 

2. فرآیند سوراخ کردن نورد مورب

مناسب برای ساخت-قطر بزرگلوله‌های تیتانیوم-دیواره ضخیم. بیلت های جامد از طریق یک آسیاب نورد مورب به لوله های توخالی تبدیل می شوند و به دنبال آن نورد سرد برای تکمیل برای دستیابی به قوام ابعادی بالا انجام می شود.

 

3. فرآیند شکل دهی چرخشی

مزایای اصلی: تولید لوله‌های تیتانیومی با قطر-بزرگ-قطر نازک-با 20 تا 50 درصد بیشتر از روش‌های سنتی را امکان‌پذیر می‌کند. زبری سطح دیوار داخلی تمام شده Ra <0.8μm.
محدودیت‌های فرآیند: نیاز به گردی بالا و یکنواختی ضخامت دیواره در لوله‌های خالی دارد. خطر تغییر شکل ناهموار در طول شکل گیری.

 

II. فرآیندهای تولید لوله تیتانیوم جوش داده شده

 

1. فرآیند جوشکاری درز طولی
جریان معمولی: باز کردن نوار تیتانیوم ← جوشکاری خودکار TIG برای درز طولی ← در-خط NDT ← اندازه و صاف کردن.
ویژگی های برنامه: مناسب برای تولید دسته ایلوله های نازک-تیتانیومیراندمان تولید بالا و تقریباً 30٪ هزینه کلی کمتر در مقایسه با لوله های بدون درز.

 

2. فرآیند لوله جوش مارپیچی
از تجهیزات شکل دهی مارپیچی برای رول کردن و جوش دادن مداوم نوار تیتانیوم استفاده می کند. استحکام جوش می تواند به بیش از 95٪ از مواد پایه برسد. اساساً برای خطوط لوله حمل و نقل با قطر بزرگ-در مهندسی شیمی و دریایی استفاده می شود.

 

III. فرآیندهای ویژه و پیشرفته

 

1. 3تولید افزودنی چاپ D
استفاده از ذوب پرتو الکترونی (EBM) یا ذوب لیزری انتخابی (SLM) برای ساخت مستقیم لوله‌های تیتانیومی با ساختارهای داخلی پیچیده، مانند مجراهای اتلاف حرارت بهینه شده از نظر توپولوژیکی. محصولات دارای چگالی بالا با تخلخل قابل کنترل زیر 0.5٪ هستند.

 

2. فناوری پردازش کامپوزیت
ترکیب شکل‌دهی چرخشی با تکنیک‌های انبساط مکانیکی برای تولید لوله‌های تیتانیومی غیر استاندارد-. کنترل دقیق نسبت های انبساط بین 1.2٪ تا 1.5٪ به طور موثر از ایجاد ترک های ریز در بدنه لوله جلوگیری می کند.

 

مسیرهای فرآیند بالا نشان دهنده فن آوری های اصلی برای تولید لوله تیتانیوم فعلی است. شرکت ها می توانند بر اساس مشخصات لوله، الزامات عملکرد و بودجه هزینه، مناسب ترین راه حل شکل دهی را انتخاب کنند. با پیشرفت های تکنولوژیکی، تولید افزودنی و پردازش ترکیبی به تدریج مرزهای کاربرد را گسترش می دهند.لوله های تیتانیومیدر هوافضا، ایمپلنت‌های پزشکی و مبدل‌های حرارتی{0}بالا.
اوباش: +86-13772502581
ایمیل:judesteel@juqing.hk