میله آلیاژ تیتانیوم در مقابل میله فولاد ضد زنگ - مقایسه جامع

1. تفاوت قیمت

2. مقاومت در برابر خوردگی

• نوار آلیاژ تیتانیوم: بالاترین-مقاومت در برابر خوردگی. فیلم غیرفعال پایدار آن را قادر می سازد در برابر فرسایش ناشی از آب دریا، یون های کلرید، اسید رقیق و قلیایی مقاومت کند. حتی در محیط های سخت دریایی و شیمیایی، زنگ زدگی یا خوردگی حفره ای ایجاد نمی کند.

• میله فولادی ضد زنگ (316 لیتر): عملکرد خوب در برابر خوردگی اتمسفر و اسید ضعیف. اما نمی‌تواند در برابر غوطه‌ور شدن طولانی‌مدت در آب دریا و محیط‌های حاوی کلرید بالا مقاومت کند و پس از سرویس طولانی مدت مستعد خوردگی حفره‌ای و شکافی است.

3. صنعت کاربرد

• نوار آلیاژ تیتانیوم: عمدتاً در زمینه‌های پیشرفته-از جمله قطعات ساختاری سبک وزن هوافضا، دستگاه‌های ایمپلنت پزشکی، تجهیزات دریایی عمیق-دریایی و اجزای ضد خوردگی-برای پروژه‌های شیمیایی خاص استفاده می‌شود.

• میله استیل ضد زنگ: به طور گسترده در دکوراسیون معماری، ماشین آلات پردازش مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی، لوازم جانبی پزشکی غیر کاشت و قطعات معمولی خودرو استفاده می شود.

4. عمر خدمات

• نوار آلیاژ تیتانیوم: عمر بسیار طولانی-. عملکرد پایدار را برای 20 تا 50 سال در آب دریا و محیط های شیمیایی خورنده حفظ می کند، بدون اینکه تقریباً هیچ کاهش عملکردی ناشی از خوردگی وجود نداشته باشد.

• میله استیل ضد زنگ: عمر مفید متوسط. این می تواند 10 تا 15 سال در محیط های معمولی جوی کار کند، در حالی که عمر مفید آن در آب دریا تنها 3 تا 5 سال است که نیاز به تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم دارد.

5. عملکرد پردازش

• نوار آلیاژ تیتانیوم: ماشین کاری متوسط. رسانایی حرارتی پایینی دارد و به راحتی به ابزارهای برش در حین ماشینکاری می چسبد و به برش های مخصوص و مایع برش اختصاصی نیاز دارد. جوشکاری باید تحت حفاظت دقیق آرگون انجام شود که منجر به هزینه های پردازش بالاتر می شود.

• میله استیل ضد زنگ: پردازش پذیری جامع عالی. برش، سوراخ کردن و جوشکاری آن با فرآیندهای پشتیبانی بالغ آسان است. دشواری پردازش و هزینه کلی بسیار کمتر از آلیاژ تیتانیوم است.

پیشنهاد انتخاب