دستورالعمل های کنترل کیفیت لوله فولادی بدون درز: نقاط کلیدی برای جلوگیری از سه مرحله مهم

I. انتخاب مواد اولیه: پایه و اساس کیفیت

 

ترکیب شیمیایی:عناصر مضر مانند ، SN و SB را به شدت کنترل کنید (در محدوده استاندارد ملی)

بازرسی سطح:آزمایش ذرات مغناطیسی برای تشخیص چین ها و ترک ها (حباب های زیرسطحی کمتر از یا برابر با 0.5 میلی متر)

بهینه سازی فرآیند:فرآیند بازسازی Electroslag برای تقویت خلوص مواد

 

 

2. کنترل تولید: راه حل هایی برای نقص های مشترک

نقص تاشو

خصوصیات: الگوهای مداوم مستقیم/مارپیچی شکل

اقدامات متقابل: 100 ٪ بازرسی سنگ زنی بیل

 

مشکلات ترک

علل اصلی: حباب های زیرسطحی یا علائم نقاشی سرد

راه حل ها: تجهیزات تست فعلی Eddy را نصب کنید

 

خراش های سطحی

علت ریشه: چسبندگی قالب

بهبود: از قالب های فولادی تنگستن HRC62+ استفاده کنید

 

3. بازرسی کیفیت: روشهای تست مدرن

 

کنترل ابعاد: سنج قطر لیزر (0.01 میلی متر ±) + اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک

بازرسی سطح: سیستم بینایی دستگاه (نقص های کوچک به اندازه 0.1 میلی متر) را تشخیص می دهد)

تأیید عملکرد: تجزیه و تحلیل متالوگرافی + آزمایش تأثیر دما کم

مورد صنعت: یک کارخانه خاص ، 40 ٪ سایش قالب را کاهش داده و از طریق کنترل دمای مادون قرمز (15 درجه) و روان کننده های جدید 60 ٪ نقص را کاهش می دهد.

 

(تعاملی) با چه مسائل مربوط به کیفیت لوله های فلزی روبرو شده اید؟ در صورت تمایل می توانید نظر دهید و تجربیات خود را به اشتراک بگذارید!

MOB: +86-13772502581
ایمیل:judesteel@juqing.hk