فرآیند تولید، سطوح و درجات اصلی ورق های فولادی ضد زنگ نورد سرد

 

1. فرآیند اصلی تولید

پیش تصفیه مواد خام: کویل های نورد گرم (3 تا 6 میلی متر ضخامت) برای برداشتن رسوب اکسید برای کیفیت سطح واجد شرایط در نوردهای بعدی، ضربه-بلاست و ترشی می شوند.

نورد سرد چند-بالا: عمدتا توسط آسیاب های نورد 20-بالا برای مقاومت در برابر تغییر شکل کم و دقت بالا پردازش می شود. نورد در دمای اتاق انجام می شود تا ضخامت به 0.3-3.0 میلی متر کاهش یابد، با تحمل ضخامت در ± 0.01 میلی متر کنترل می شود.

آنیلینگ برای نرم شدن: کار سرد منجر به سخت شدن کار می شود که باعث افزایش استحکام اما کاهش شکل پذیری می شود. بازپخت مداوم برای تبلور مجدد برای از بین بردن تنش داخلی و بازیابی شکل پذیری اعمال می شود. اقداماتی برای جلوگیری از بارش کاربید برای فولاد زنگ نزن آستنیتی انجام می شود.

حالت نورد و صاف کردن: نورد ملایم براقیت و صافی سطح را بهبود می بخشد تا پوشش های 2B یا BA ایجاد شود. صاف کردن شکل صفحه را تصحیح می کند و از صافی بیش از 1 میلی متر در متر اطمینان می دهد.

اتمام و حفاظت: محصولات به طول های ثابت بریده شده و بازرسی می شوند. قبل از برچسب زدن و انبار کردن، فیلم های محافظ برای جلوگیری از خراش استفاده می شود. پولیش اضافی برای پرداخت های آینه ای بالا- مورد نیاز است.

2. پایان سطح و پارامترهای کلیدی

2B (پرده مات استاندارد، پرکاربردترین): از طریق نورد سرد، بازپخت، ترشی و نورد حرارتی پردازش می شود. نقره ای-سطح مات یکنواخت خاکستری با زبری سطح Ra 0.1-0.5 میکرومتر. ایده آل برای دکوراسیون عمومی و مهر زنی.

BA (پایان آنیل شده روشن): در زیر اتمسفر محافظ بازپخت می‌شود تا سطح آینه‌ای{0}}شبیه روشن با Ra کمتر یا مساوی ۰٫۰۵ میکرومتر باشد. برای لوازم خانگی پیشرفته، فضای داخلی آسانسور و دستگاه های پزشکی استفاده می شود.

2 بعدی (کاهش فینیش): نورد سرد، بازپخت و ترشی بدون نورد مزاج. سطح ناهموار با Ra 0.5-1.5 میکرومتر، مناسب برای کشش عمیق و اجزای صنعتی داخلی.

8K Mirror Finish: بر اساس سطح 2B یا BA پرداخت شده، Ra کمتر یا مساوی 0.01 میکرومتر. برای دیوارهای پرده معماری و محصولات لوکس استفاده می شود.

مشخصات: ضخامت 0.3-3.0 میلی متر. عرض مشترک 1000/1219/1500 میلی متر; طول 2000-6000 میلی متر.خصوصیات مکانیکی معمولی (304، 2B): استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 240 مگاپاسکال، استحکام کششی بیشتر یا مساوی 550 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 45 درصد.استانداردهای اجرایی: GB/T 708، ASTM A240، EN 10088، JIS G4305.

3. نمرات و ویژگی های اصلی

304 (فولاد آستنیتی 18-8): همه کاره ترین درجه با مقاومت در برابر خوردگی عالی، عملکرد خوب مهر زنی و جوش پذیری. برای پانل های لوازم خانگی، ظروف آشپزخانه و فضای داخلی آسانسور استفاده می شود.

316L (-مولیبدن کم کربن-حاوی فولاد): مقاومت فوق العاده در برابر یون های اسیدی، قلیایی، آب دریا و کلرید. مناسب برای مبدل های حرارتی، تجهیزات پزشکی و قطعات تزئینی دریایی.

430 (فولاد فریتی): مواد بدون نیکل-با رسانایی حرارتی خوب و مزایای هزینه. به طور گسترده برای پانل های اجاق گاز، درام ماشین لباسشویی و نوارهای تزئینی استفاده می شود.

201 (نیکل-ذخیره فولاد آستنیتی): طراحی کم نیکل و منگنز بالا با استحکام بالا و کارایی-هزینه. برای پانل های تزئینی، مبلمان و روکش درب آسانسور اعمال می شود.

301 (فولاد آستنیتی-پر کربن): ظرفیت سخت کاری قابل توجه و کشش خوب، مناسب برای نوارهای فنری، مهر زنی دقیق و قطعات الکترونیکی.

4. تفاوت بین فولاد ضد زنگ نورد سرد و نورد گرم

مقایسه اقلام	ورق فولادی ضد زنگ نورد سرد	ورق فولادی ضد زنگ نورد گرم
دمای پردازش	دمای اتاق (بدون تبلور مجدد)	1150-1250 درجه (بالاتر از دمای تبلور مجدد)
محدوده ضخامت	0.3-3.0 میلی متر (گیج نازک)	3.0-200 میلی متر (سنگر سنگین)
وضعیت سطح	2B / BA / آینه (بسیار صاف)	شماره 1 (مات و خشن)
دقت ابعادی	تحمل ضخامت ± 0.01 میلی متر، صافی عالی	تحمل ضخامت ± 0.5 میلی متر، صافی معمولی
عملکرد مواد	استحکام بالا، شکل پذیری خوب و عملکرد مهر زنی	تنش داخلی کم، جوش پذیری خوب و استحکام ساختاری
هزینه تولید	به دلیل فرآیندهای پیچیده نسبتاً بالا است	برای تولید انبوه نسبتاً کم است
برنامه های کاربردی اصلی	دکوراسیون، لوازم خانگی، قطعات دقیق	اجزای ساختاری، مخازن ذخیره سازی، تجهیزات صنعتی