خواص پردازش تیتانیوم خالص صنعتی

تیتانیوم انعطاف پذیری دارد. تیتانیوم با خلوص بالا می تواند به نرخ کشیدگی 50 تا 60 درصد و کاهش نرخ سطح 70 تا 80 درصد دست یابد. اگرچه تیتانیوم با خلوص بالا دارای استحکام پایینی است، اما وجود ناخالصی‌های کمیاب و عناصر آلیاژی در تیتانیوم صنعتی خالص به طور قابل‌توجهی خواص مکانیکی آن را افزایش می‌دهد و استحکامی قابل مقایسه با آلیاژهای با استحکام بالا را ممکن می‌سازد. این به این معنی است کهلوله های تیتانیوم خالص صنعتیکه فقط حاوی ناخالصی های بینابینی و سایر آلاینده های فلزی است، می تواند به استحکام بالا و انعطاف پذیری کافی دست یابد. استحکام خاص (نسبت مقاومت به استحکام آن با فولاد رقابت می کند، اما وزن آن تنها 57 درصد فولاد است. علاوه بر این، لوله‌های تیتانیوم مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر حرارت از خود نشان می‌دهند و استحکام و پایداری عالی را حتی در دمای 500 درجه در هوا حفظ می‌کنند. همچنین عملکرد فوق‌العاده‌ای در دمای پایین{8}}، حفظ استحکام ضربه‌ای بالا در دماهای فوق‌العاده-پایین 250- درجه در حالی که فشار و لرزش بالا را تحمل می‌کند، نشان می‌دهد. یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه لوله های تیتانیوم خالص صنعتی مقاومت در برابر خوردگی استثنایی آن است. این امر ناشی از تمایل زیاد آن به اکسیژن است که به آن اجازه می دهد یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح خود تشکیل دهد و تیتانیوم را در برابر رسانه های خورنده محافظت کند.

 

 

در نتیجه، تیتانیوم پایداری عالی در محلول‌های نمک اسیدی، قلیایی، خنثی و محیط‌های اکسیدکننده نشان می‌دهد و از مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن موجود و سایر فلزات غیرآهنی فراتر می‌رود.لوله های تیتانیوم خالص صنعتیبرنامه های کاربردی گسترده پیدا کنید آنها نه تنها در صنایع هوافضا و هوانوردی نقش حیاتی دارند، بلکه به طور گسترده در مهندسی شیمی، نفت، صنایع سبک، تولید برق و بسیاری از بخش‌های صنعتی دیگر استفاده می‌شوند. لوله های تیتانیوم خالص صنعتی به دلیل سبک وزن، استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت عالی و مقاومت در برابر خوردگی، به عنوان "فلز آینده" شناخته می شوند و یک ماده ساختاری جدید بسیار امیدوار کننده هستند.

 

تیتانیوم می تواند تحت روش های مختلف پردازش فشار مانند آهنگری، نورد، اکستروژن و مهر زنی قرار گیرد. در اصل، تجهیزات مورد استفاده برای گرمایش فولاد را می توان برای گرمایش تیتانیوم نیز به کار برد. اتمسفر کوره باید خنثی یا اکسید کننده ضعیف باشد. گرمایش هیدروژنی به شدت ممنوع است.

 

تیتانیوم نسبت تسلیم بالا به استحکام کششی (σ0.2/σb) را نشان می‌دهد که معمولاً از 0.70 تا 0.95 متغیر است که نشان‌دهنده مقاومت تغییر شکل قابل توجهی است. با این حال، مدول الاستیک نسبتا پایین آن، شکل‌دهی و شکل دادن به مواد تیتانیوم را چالش‌برانگیز می‌کند.لوله های تیتانیوم خالص صنعتیجوش پذیری عالی، با استحکام جوش، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی قابل مقایسه با مواد پایه است. برای جلوگیری از آلودگی در حین جوشکاری، باید از جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) استفاده شود.

 

ماشینکاری تیتانیوم در درجه اول به دلیل ضریب اصطکاک بالا و هدایت حرارتی ضعیف آن چالش برانگیز است. گرما کنسانتره در لبه برش، باعث نرم شدن سریع ابزار می شود. علاوه بر این، واکنش‌پذیری شیمیایی بالای تیتانیوم باعث می‌شود که در دماهای بالا به ابزار بچسبد و در نتیجه باعث سایش چسب شود. در طول ماشینکاری، مواد ابزار مناسب باید انتخاب شوند، ابزارها باید تیز نگه داشته شوند و فرآیندهای خنک کننده موثر باید به کار گرفته شوند.

 

به دلیل خواص کلی عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی،لوله های تیتانیوم خالص صنعتیبه یک ماده ساختاری ضروری در بسیاری از بخش‌های صنعتی تبدیل شده‌اند. به عنوان یک ماده ایمپلنت زیست پزشکی، از دهه 1960 کاربرد بالینی گسترده ای داشته است. در میان تمام مواد متداول ایمپلنت فلزی استفاده می شود، تیتانیوم زیست سازگاری برتری را نشان می دهد. چگالی و خاصیت ارتجاعی آن بسیار شبیه استخوان انسان است و مغناطیسی نیست. در نتیجه، در میان سه ماده اصلی کاشت فلزی-فولاد ضد زنگ، کبالت{7}}کروم{8}}آلیاژهای مولیبدن و تیتانیوم-تیتانیوم به عنوان امیدوارکننده‌ترین ماده زیستی برای توسعه آینده است. استفاده از تیتانیوم بسیاری از چالش های مهندسی عمده را حل کرده است، پیشرفت های تکنولوژیکی را پیشرفته کرده و مزایای اقتصادی قابل توجهی را به همراه داشته است. ویژگی‌های برجسته و پتانسیل بسیار زیاد آن، چشم‌انداز وسیع آن را برای کاربردهای آینده بیشتر نشان می‌دهد.