4 مورد نیاز برای لوله های مربع از جنس استنلس استیل برای تجهیزات مکانیکی

برای اطمینان از این امرلوله های مربع استیل ضد زنگ برای تجهیزات مکانیکیاز نظر استحکام ، دقت و دوام ، نیازهای دقیق تجهیزات مکانیکی را برآورده کنید ، چهار مورد نیاز با کیفیت به شرح زیر است:

 

 

1. الزامات ضخامت دیوار (ضخامت کافی)

مبنای استاندارد: استاندارد مربوطه (مانند GB/T3094-2012 ، ASTM A554 ، و غیره.) را مطابق سناریوی برنامه انتخاب کنید و دامنه تحمل ضخامت دیواره (ضخامت دیواره معمولی ± 0. 02 میلی متر) را روشن کنید.

 

انتخاب مواد:

محیط عمومی: 304 فولاد ضد زنگ (06CR19NI10) ، با تعادل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام.

محیط بسیار خورنده: فولاد ضد زنگ 316L (022CR17NI12MO2) ، حاوی مولیبدن برای بهبود مقاومت گودال.

الزامات قدرت بالا: استیل ضدزنگ دوتایی 2205 (S32205) را می توان انتخاب کرد ، با قدرت عملکرد بیش از 450mpa {3}

 

نقاط کنترل کلیدی:

بازرسی ذخیره مواد اولیه: بازرسی کامل از ضخامت نوار فولادی مواد اولیه برای اطمینان از ضخامت مواد ورودی با استاندارد {{0}

تشکیل نظارت بر فرآیند: از نازک شدن موضعی ناشی از خم شدن سرد خودداری کنید و منطقه زاویه R را به شدت کنترل کنید {{0}

 

2. نفوذ کامل جوش (نفوذ جوش)

جوش هر یکلوله مربع استیل ضد زنگ برای تجهیزات مکانیکیاز فولاد جود کاملاً نفوذ می کند .

ازت در داخل جوش برای محافظت استفاده می شود: برای جلوگیری از اکسیداسیون جوش و کاهش احتمال زنگ زدگی جوش بعدی {{0}

نظارت آنلاین: مجهز به یک تصویرگر مادون قرمز برای نظارت بر میدان دمای جوش در زمان واقعی {{0}

 

{0}} r کنترل یکنواخت زاویه

تشکیل بهینه سازی فرآیند:

از یک دستگاه تشکیل خمش سرد چهار رول ، شعاع زاویه R و نسبت ضخامت دیواره بیشتر از یا مساوی با 1. 5 استفاده کنید (مانند t {{2} mm ، r بیشتر از یا مساوی 4.5 میلی متر).

شکل گیری مترقی چند پاس: به تدریج در {{1} خم شوید تا غلظت استرس را کاهش دهد .

 

تشخیص ابعاد:

اندازه زاویه Rلوله های مربع استیل ضد زنگ برای تجهیزات مکانیکیکاملاً مورد بازرسی قرار گرفته است.

نمونه گیری سریع برای اطمینان از تقارن چهار گوشه با استاندارد {{0}

 

4. کنترل صاف و پیچش

نکات کلیدی:

فرآیند صاف کردن: از یک دستگاه صاف کننده هفت رول استفاده کنید ، و نیروی صافی با توجه به مقاومت عملکرد لوله تنظیم می شود (مانند 304 فولاد ضد زنگ بیشتر از یا برابر با 200MPa است) .

تشخیص صافی:

اندازه گیری آنلاین با یک متر صاف ، مقدار انحراف را در هر متر .} کنترل می کند

سکو با روش سنج سنج: لوله مربع را روی یک صفحه افقی قرار دهید تا شکاف محلی . اندازه گیری شود

 

5. برنامه کنترل کیفیت فرآیند کامل

مواد اولیه 1.: گزارش مواد (از جمله تجزیه و تحلیل طیفی) ، محتوای cr/ni/mo {{1} را تأیید کنید

 

فرآیند ساخت لوله {0}::

بازرسی تمام اندازه قطعه اول (ضخامت دیوار ، زاویه R ، جوش) .

به طور تصادفی هر ساعت صاف و کیفیت سطح را بررسی کنید .

 

3. بازرسی محصول نهایی:

تست لوازم جانبی: لوازم جانبی مربوطه برای اندازه گیری اندازه لوله مربع ، زاویه R و غیره .}}}}}}}

تست اسپری نمکی: تست اسپری نمک خنثی ، استاندارد 304 استیل ضد زنگ {{1} ساعت ، استاندارد 316 فولاد ضد زنگ {{3} ساعت .

 

سازنده لوله استیل ضد زنگ جود استیل توصیه می کند که مناسب را انتخاب کنیدلوله های مربع استیل ضد زنگ برای تجهیزات مکانیکیبا توجه به سناریوهای استفاده خاص .

MOB: +86-13772502581
ایمیل:Judesteel@Juqing.Hk