فولاد ضد زنگ 303: ایده آل برای ماشینکاری با راندمان بالا و مقاومت اولیه در برابر خوردگی

فولاد ضد زنگ 303متداول‌ترین درجه «ماشین‌کاری رایگان» است که از گوگرد برای تولید سولفیدهایی استفاده می‌کند که شکستن تراشه‌ها را در حین ماشین‌کاری آسان‌تر می‌کند. ساده بگم 304 با گوگرد.

 

ترکیب تقریبی - 17٪ کروم، 8٪ نیکل، حداقل 0.15٪ گوگرد (استانداردهای EN و ASTM ممکن است متفاوت باشند).

 

 

این درجه دارای ویژگی های زیر است:

 

• مقاومت در برابر خوردگی حفره ای خوب، اما به طور قابل توجهی کمتر از 304 است.

 

• ماشینکاری بهبود یافته در مقایسه با304. شاخص ماشینکاری 60 درصد بیشتر از 304 است.

 

• جوش پذیری ضعیف

 

• نرخ شستشوی کروم و نیکل بالاتر در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولی.

 

فولاد ضد زنگ 303یک فولاد ضد زنگ استاندارد مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به بهره وری بالا دارند. به طور کلی، فولادهای زنگ نزن آستنیتی مانند 304 ماشینکاری دشوار است. نرخ سخت کاری بالای فولاد زنگ نزن آستنیتی منجر به افزایش سایش ابزار و تمایل به تولید تراشه های "رشته ای" در حین ماشینکاری می شود. این مشکل با هدایت حرارتی کم و ضریب انبساط حرارتی بالای این فولادها تشدید می شود.

 

303 از گوگرد (0.15/0.35%) برای تولید مقدار زیادی آخال سولفید منگنز استفاده می کند. این اجزاء باعث افزایش سرعت ماشینکاری و کاهش سایش ابزار می شوند.

 

معایب ادخال های سولفیدی شامل کاهش مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری ضعیف، و احتمال بیشتر بارش کروم و یون نیکل در تماس با مایعات مبتنی بر آب- است. این ویژگی های اخیر به این معنی است که 303 برای استفاده در اروپا برای تماس با آب آشامیدنی یا در صنعت جواهرسازی تایید نشده است. با این حال،فولاد ضد زنگ 303به طور گسترده ای در جایی که فقط مقاومت اولیه در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده می شود.

 

نمونه ای از کاربردهای این ویژگی ها عبارتند از:

اجزای هوافضا، بست های رزوه ای، شفت ها، فنرها، بدنه شیرها، منیفولدهای پنوماتیکی و اندازه گیری دقیق.