Wat is die verskil tussen verskillende grade EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuis?

EN 10216 - 5 is 'n Europese standaard wat die tegniese afleweringstoestande vir naatlose staalbuise spesifiseer vir drukdoeleindes van vlekvrye staal. As 'n verskaffer van EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuise, teëkom ek gereeld navrae van kliënte oor die verskille tussen verskillende grade van hierdie buise. In hierdie blogpos sal ek die belangrikste onderskeid tussen verskillende grade ondersoek om u te help om meer ingeligte aankoopbesluite te neem.

Chemiese samestelling

Een van die mees fundamentele verskille tussen verskillende grade van EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuise lê in hul chemiese samestelling. Elke graad het 'n unieke kombinasie van elemente, wat die eienskappe daarvan aansienlik beïnvloed.

316L vlekvrye staalbuis

Die316L vlekvrye staalpypis 'n bekende graad in die vlekvrye staalfamilie. Dit bevat 'n relatiewe hoë hoeveelheid chroom (ongeveer 16 - 18%) en nikkel (10 - 14%), saam met 'n klein hoeveelheid molibdeen (2 - 3%). Die toevoeging van molibdeen verhoog sy weerstand teen pitting en skeurkorrosie, veral in chloried - ryk omgewings soos kusgebiede of chemiese verwerkingsaanlegte. Die lae koolstofinhoud (maksimum 0,03%) in 316L verminder die risiko van koolstof neerslag tydens sweiswerk, wat dit geskik maak vir toepassings waar sweiswerk benodig word.

310S vlekvrye staalbuis

Die310S vlekvrye staalbuishet 'n hoër chroom (24 - 26%) en nikkel (19 - 22%) inhoud in vergelyking met 316L. Hierdie hoë legeringsinhoud gee 310s uitstekende weerstand teen oksidasie by hoë temperature. Dit kan die temperatuur tot ongeveer 1150 ° C deurlopend en 1200 ° C af en toe weerstaan. As gevolg hiervan word dit gereeld gebruik in toepassings soos oondkomponente, hitte -behandelende toerusting en oondvoerings.

Meganiese eienskappe

Die meganiese eienskappe van EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuise wissel van graad tot graad, wat van uiterste belang is om hul geskiktheid vir verskillende toepassings te bepaal.

Trekkrag

Treksterkte is die maksimum spanning wat 'n materiaal kan weerstaan ​​terwyl dit gestrek of getrek word voordat dit breek. 316L vlekvrye staalbuise het gewoonlik 'n minimum treksterkte van ongeveer 485 MPa. In teenstelling hiermee het 310s roesvrye staalbuise 'n hoër minimum treksterkte, gewoonlik ongeveer 520 MPa. Die hoër treksterkte van 310S maak dit meer geskik vir toepassings waar die buis groter kragte moet weerstaan.

Opbrengsterkte

Opbrengsterkte is die spanning waarteen 'n materiaal plasties begin vervorm. Vir 316L is die minimum opbrengsterkte ongeveer 170 MPa. 310S het 'n relatiewe hoër minimum opbrengsterkte, ongeveer 205 MPa. 'N Hoër opbrengsterkte beteken dat die buis meer spanning kan weerstaan ​​voordat dit permanent begin vervorm, wat belangrik is in strukturele toepassings.

Verlenging

Verlenging is 'n maatstaf van hoeveel 'n materiaal kan rek voordat dit breek. 316L vlekvrye staalbuise het gewoonlik 'n verlenging van ongeveer 40%. 310S roesvrye staalbuise het gewoonlik 'n verlenging van ongeveer 35%. 'N Hoër verlenging dui op beter smeebaarheid, wat voordelig is in toepassings waar die buis gebuig of gevorm moet word sonder om te kraak.

Korrosieweerstand

Roesweerstand is 'n kritieke faktor by die keuse van 'n EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuis, veral vir toepassings in harde omgewings.

Algemene korrosie

Soos vroeër genoem, verhoog die toevoeging van molibdeen in 316L vlekvrye staal sy weerstand teen algemene korrosie, veral in omgewings wat chloriede bevat. 310S het ook 'n goeie algemene korrosieweerstand, maar die belangrikste sterkte daarvan lê in die hoë -temperatuur -oksidasie -weerstand eerder as chloried -gebaseerde korrosie -weerstand.

Pitting en skeurkorrosie

316L is baie bestand teen pitting en skeurkorrosie as gevolg van die teenwoordigheid van molibdeen. Pitting korrosie vind plaas wanneer klein gaatjies of kuile ​​op die oppervlak van die metaal vorm, terwyl skeurkorrosie in smal gapings of skeure voorkom. In toepassings waar hierdie soort korrosie 'n kommer is, soos in mariene of chemiese verwerkingsomgewings, is 316L dikwels die voorkeurkeuse. 310S, daarenteen, is nie so goed geskik vir sulke chloried -ryke omgewings nie.

Hitte weerstand

Die hitteweerstand van verskillende grade van EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuise wissel aansienlik.

316L vlekvrye staalbuis

316L het goeie hitteweerstand tot matige temperature. Dit kan gebruik word in toepassings waar die temperatuur nie voortdurend ongeveer 427 ° C oorskry nie. Buiten hierdie temperatuur, kan die meganiese eienskappe daarvan begin afbreek, en dit kan meer vatbaar word vir oksidasie.

310S vlekvrye staalbuis

310S is spesifiek ontwerp vir toepassings met 'n hoë temperatuur. Die hoë chroom- en nikkelinhoud bied uitstekende weerstand teen oksidasie en skaal by verhoogde temperature. Soos vroeër genoem, kan dit die temperatuur tot 1150 ° C deurlopend weerstaan, wat dit ideaal maak vir gebruik in oonde, verwarmers en ander toerusting met 'n hoë temperatuur.

Sweisbaarheid

Sweisbaarheid is 'n belangrike oorweging, veral vir toepassings waar die buise saamgevoeg moet word.

316L vlekvrye staalbuis

Die lae koolstofinhoud in 316L maak dit baie sweisbaar. Dit is minder geneig tot die neerslag van die koolstof tydens sweiswerk, wat intergranulêre korrosie kan veroorsaak. Dit maak 316L 'n gewilde keuse vir toepassings wat sweiswerk benodig, soos in die konstruksie van pypleidings en drukvate.

310S vlekvrye staalbuis

310S het ook goeie sweisbaarheid, maar spesiale voorsorgmaatreëls kan nodig wees as gevolg van die hoë legeringsinhoud. Tydens die sweiswerk kan die hoë hitte -inset die vorming van sommige bros fases veroorsaak, wat die meganiese eienskappe van die sweisgewrig kan beïnvloed. Daarom moet behoorlike sweisprosedures en -tegnieke gevolg word by die sweis van 310s roesvrye staalbuise.

Aansoeke

Die verskille in chemiese samestelling, meganiese eienskappe, korrosieweerstand, hitteweerstand en sweisbaarheid bepaal die spesifieke toepassings van verskillende grade van EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuise.

316L vlekvrye staalbuis

Vanweë die uitstekende weerstand teen korrosie, veral in chloried - ryk omgewings, word 316L wyd gebruik in die voedsel- en drankbedryf, farmaseutiese industrie en mariene toepassings. Dit word ook gereeld gebruik in die konstruksie van chemiese verwerkingsaanlegte, waar dit verskillende korrosiewe chemikalieë kan hanteer.

310S vlekvrye staalbuis

Die hoë temperatuurweerstand van 310S maak dit geskik vir toepassings in die hitte -behandelende industrie, glasvervaardiging en kragopwekking. Dit word ook gebruik in die produksie van industriële oonde en oond, waar dit die uiterste temperatuur wat tydens die vervaardigingsproses opgewek word, kan weerstaan.

Konklusie

Ten slotte is die verskille tussen verskillende grade van EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuise beduidend en word dit hoofsaaklik bepaal deur hul chemiese samestelling, meganiese eienskappe, korrosiebestandheid, hitteweerstand en sweisbaarheid. As 'n verskaffer van hierdie buise, verstaan ​​ek die belangrikheid daarvan om die regte graad vir u spesifieke toepassing te kies. Of u nou 'n buis met 'n uitstekende korrosie -weerstand benodig vir 'n mariene omgewing of 'n hoë temperatuurweerstand vir 'n oondtoediening, ek kan u die toepaslike graad EN 10216 - 5 vlekvrye staalbuis voorsien.

As u belangstel in die aankoop van EN 10216 - 5 roesvrye staalbuise of vrae oor die verskillende grade het, kontak my gerus vir verdere bespreking. Ons kan saamwerk om die beste oplossing vir u projek te vind. U kan ook belangstel in onsASTM A409 gesweisde groot deursnee vlekvrye staalpyp, wat 'n ander stel eiendomme en toepassings bied.

Verwysings

• EN 10216 - 5: 2014, naatlose staalbuise vir drukdoeleindes - tegniese afleweringstoestande - Deel 5: vlekvrye staal
• ASM -handboek, volume 13A: korrosie: grondbeginsels, toetsing en beskerming
• Vlekvrye staalhandboek, onder redaksie van LC Smith