تفاوت بین لوله ها و لوله های استیل ضد زنگ آستنیتی و فریتیک چیست؟

سلام! به عنوان تأمین کننده لوله ها و لوله های استیل ضد زنگ ، اغلب در مورد تفاوت های لوله ها و لوله های استیل ضد زنگ آستنیتی و فریتیک سؤال می شود. بنابراین ، من فکر کردم که می خواهم کمی وقت بگذارم تا آن را برای شما تجزیه کنم به روشی که درک آن آسان باشد.

فولادهای ضد زنگ آستنیتی و فریتیک چیست؟

بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. فولاد ضد زنگ یک آلیاژ است ، به این معنی که از فلزات مختلف با هم ساخته شده است. Austenitic و Ferritic دو نوع فولاد ضد زنگ هستند که هر کدام خاصیت منحصر به فرد خود را دارند.

فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج ترین نوع است که با آن روبرو خواهید شد. حاوی درصد بالایی از کروم و نیکل است که به آن مقاومت در برابر خوردگی عالی می بخشد. این نوع فولاد غیر مغناطیسی است و از شکل گیری خوبی برخوردار است ، به این معنی که می توان آن را به راحتی در اشکال مختلف مانند لوله ها و لوله ها شکل داد.

از طرف دیگر ، فولاد ضدزنگ فریتیک دارای محتوای نیکل پایین تر و محتوای کروم بالاتری است. این مغناطیسی است و به دلیل مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی استرس شناخته شده است. از فولاد ضد زنگ فریتیک اغلب در برنامه هایی استفاده می شود که هزینه آن یک نگرانی و قدرت زیاد است - دما نیاز اصلی نیست.

ترکیب

ترکیب این دو نوع فولاد ضد زنگ یک عامل اصلی در تفاوت های آنها است. فولاد ضد زنگ آستنیتی به طور معمول دارای محتوای کروم در حدود 16 - 26 ٪ و میزان نیکل 6 - 22 ٪ است. افزودن نیکل ساختار آستنیتی را در دمای اتاق تثبیت می کند. سایر عناصر مانند مولیبدن نیز ممکن است برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی اضافه شوند.

فولاد ضد زنگ فریتیک دارای محتوای کروم 10.5 - 27 ٪ اما معمولاً کمتر از 1 ٪ نیکل است. محتوای پایین نیکل در بعضی موارد آن را مقرون به صرفه تر می کند. همچنین ممکن است حاوی مقادیر کمی تیتانیوم یا نیوبیوم برای بهبود خواص آن باشد.

مقاومت در برابر خوردگی

وقتی صحبت از مقاومت در برابر خوردگی می شود ، فولاد ضد زنگ آستنیتی در بیشتر موارد منجر به رهبری می شود. محتوای نیکل بالا در استیل ضد زنگ آستنیتی یک لایه اکسید منفعل روی سطح را تشکیل می دهد که از فولاد در برابر خوردگی محافظت می کند. این امر باعث می شود تا در محیط های سخت مانند کارخانه های فرآوری شیمیایی ، کاربردهای دریایی و صنایع فرآوری مواد غذایی ایده آل باشد. به عنوان مثال ،لوله استیل ضد زنگ ASTM A312 TP304یک لوله از جنس استنلس استیل آستنیتی است که مقاومت در برابر خوردگی عالی را در طیف گسترده ای از محیط ها ارائه می دهد.

فولاد ضد زنگ فریتیک همچنین از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است ، به خصوص در محیط های خفیف. در بعضی موارد در برابر چاله و خوردگی شکاف مقاوم است. با این حال ، به اندازه فولاد ضد زنگ آستنیتی در محیط های بسیار خورنده مقاوم نیست. به عنوان مثال ، در مناطقی با غلظت کلرید بالا ، فولاد ضد زنگ آستنیتی عملکرد بهتری خواهد داشت.

قدرت و انعطاف پذیری

فولاد ضد زنگ آستنیتی دارای انعطاف پذیری بالایی است ، به این معنی که می توان بدون شکستن کشیده و خم شد. این امر باعث می شود تا برنامه هایی که لوله ها و لوله ها به شکل های پیچیده ای شکل می گیرند ، مناسب باشد. همچنین در هر دو دمای اتاق و درجه حرارت بالا قدرت خوبی دارد.

فولاد ضد زنگ فریت ، در حالی که استحکام دارد ، اما به طور کلی نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی ، انعطاف پذیر کمتری دارد. این می تواند شکننده تر باشد ، به خصوص در دماهای پایین. این کار استفاده از آن در برنامه هایی را که در آن به تغییر شکل قابل توجهی مورد نیاز است ، محدود می کند.

قابلیت جوشکاری

قابلیت جوشکاری در هنگام انتخاب بین لوله ها و لوله های استیل آستنیتی و فریتیک ، یک نکته مهم است. فولاد ضد زنگ آستنیتی برای جوشکاری نسبتاً آسان است. ساختار آستنیتی در طی فرآیند جوش پایدار است و مفاصل جوش داده شده از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند.

فولاد ضد زنگ فریتیک می تواند برای جوشکاری چالش برانگیز باشد. در طی فرآیند جوشکاری ، گرما می تواند باعث رشد دانه شود که می تواند انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی ناحیه جوش داده شده را کاهش دهد. برای اطمینان از کیفیت جوش خوب ممکن است تکنیک های ویژه جوش و مواد پرکننده مورد نیاز باشد.

خصوصیات مغناطیسی

یکی از بارزترین تفاوت ها بین فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتیک ، خصوصیات مغناطیسی آنها است. از جنس استنلس استیل آستنیتی غیر مغناطیسی است که می تواند در برخی از برنامه ها که در آن باید از تداخل مغناطیسی جلوگیری شود ، یک مزیت باشد.

فولاد ضد زنگ فری مغناطیسی است. این خاصیت می تواند در برنامه هایی که به جداسازی مغناطیسی یا تشخیص نیاز است ، مفید باشد.

برنامه

تفاوت در خواص بین فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتیک منجر به کاربردهای مختلف می شود. لوله ها و لوله های استیل ضد زنگ آستنیتی به طور گسترده در صنایعی مانند مواد غذایی و نوشیدنی ، فرآوری شیمیایی و داروهای دارویی مورد استفاده قرار می گیرند.ASTM A270 لوله استیل ضد زنگ بهداشتییک لوله از جنس استنلس استیل آستنیتی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و خاصیت بهداشتی که معمولاً در صنعت مواد غذایی و آشامیدنی استفاده می شود.

از فولاد ضد زنگ فریتیک اغلب در سیستم های اگزوز خودرو ، لوازم آشپزخانه و کاربردهای معماری استفاده می شود. هزینه پایین تر و مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی استرس ، آن را به یک انتخاب محبوب در این مناطق تبدیل می کند. به عنوان مثال ،لوله استیل ضد زنگ مربعساخته شده از فولاد ضد زنگ فریتیک می تواند در سازه های معماری استفاده شود که در آن هزینه - اثربخشی مهم است.

هزینه

هزینه همیشه عاملی در هر تصمیم خرید است. فولاد ضد زنگ آستنیتی به طور کلی گران تر از فولاد ضد زنگ فریتیک است. محتوای نیکل بالا در فولاد ضد زنگ آستنیتی به هزینه بالاتر آن کمک می کند. با این حال ، در برنامه هایی که خواص برتر آن مورد نیاز است ، ممکن است هزینه اضافی توجیه شود.

فولاد ضد زنگ فریتیک گزینه ای با هزینه بیشتری ارائه می دهد ، به خصوص برای کاربردهایی که خصوصیات بالایی از فولاد ضد زنگ آستنیتی لازم نیست.

کدام یک را باید انتخاب کنید؟

بنابراین ، کدام نوع لوله یا لوله از جنس استنلس استیل برای شما مناسب است؟ این به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اگر به مقاومت در برابر خوردگی بالا ، شکل گیری خوب و خاصیت غیر مغناطیسی نیاز دارید ، فولاد ضد زنگ آستنیتی راهی برای پیشبرد است. اگر هزینه یک نگرانی عمده است و می توانید انعطاف پذیری کمتری را تحمل کنید و برخی از محدودیت ها در مقاومت در برابر خوردگی ، فولاد ضد زنگ فریتیک ممکن است انتخاب بهتری باشد.

من به عنوان یک لوله و لوله استیل ضد زنگ ، من اینجا هستم تا به شما در تصمیم گیری درست کمک کنم. چه در حال کار بر روی یک پروژه کوچک یا یک کاربرد صنعتی در مقیاس بزرگ باشید ، می توانم نوع مناسبی از لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ را برای پاسخگویی به نیازهای خود در اختیار شما قرار دهم. اگر علاقه مند به خرید لوله ها و لوله های استیل ضدزنگ هستید ، دریغ نکنید. ما می توانیم در مورد نیازهای شما بحث مفصلی داشته باشیم و بهترین راه حل را برای شما پیدا کنیم.

منابع

• "فولاد ضد زنگ: یک آغازگر" توسط ASM International
• "کتاب راهنمای فولادهای ضد زنگ" توسط جورج ای. توتن